導(dao)熱矽膠片玻(bo)纖增強後會(huì)有什麽弊端(duān)？

每件(jian)事物都存在(zài)着好與壞，沒(méi)有一個人能(néng)說它是完美(mei)🈲無缺，就算是(shi)聖人也不例(li)外，人們對待(dai)每一件事物(wu)時往往都會(huì)從其優秀一(yī)方面開始，而(er)缺點則是在(zai)接觸中發現(xiàn)。

機器發熱是(shi)人們日常生(shēng)産中經常會(hui)遇到的，就如(ru)⭐手🔆機發熱，電(diàn)腦發熱，汽車(che)發熱，電機發(fa)熱等等，雖然(ran)🏃🏻‍♂️說這些發💯熱(re)現象都🏃‍♀️已經(jing)習以爲常了(le)，但是發熱嚴(yán)重的話🏃🏻可能(néng)會導緻機🍉器(qi)死機甚至短(duan)路，造成很大(da)的安全隐患(huàn)，所以解決機(ji)器發熱問題(tí)是人們所必(bi)須處理的。

常(cháng)見的散熱系(xi)統是由散熱(re)器、發熱源與(yǔ)導熱材料組(zǔ)成💘的，單單依(yī)靠散熱器的(de)話，散熱效果(guǒ)不佳，所以需(xu)要在散熱器(qì)與發🏒熱源間(jian)填充導熱材(cái)料，以此排除(chu)散熱器與發(fa)♌熱源間空隙(xi)的空氣，降低(di)熱阻，提高熱(re)傳導效率。

導(dǎo)熱矽膠片 是(shi)一種以矽樹(shù)脂爲基材，添(tiān)加耐溫、導熱(rè)材料制成的(de)縫🧡隙填充導(dǎo)熱墊片，其具(jù)備着高導熱(rè)率、低界面熱(rè)阻、絕緣性、壓(ya)縮性等等特(te)性，因爲其較(jiào)軟的硬度，使(shǐ)其可在低壓(yā)力情況下變(bian)現出較小的(de)熱阻，同時排(pai)除接觸❄️面間(jian)的空氣且充(chōng)分填充接觸(chù)㊙️面間的粗🐇糙(cao)面，提高接觸(chù)面的熱傳導(dao)效果。因爲導(dǎo)熱矽膠片良(liang)好的填充🔞效(xiao)果，能夠有效(xiao)地将發熱源(yuán)的熱量傳導(dao)至外殼，而且(qiě)導熱矽膠片(piàn)具有良好的(de)壓縮性和彈(dàn)🙇🏻性，可以很好(hǎo)地充當減震(zhen)墊。

有些産品(pin)發熱源與散(sàn)熱器間公差(cha)縫隙較爲小(xiǎo)，所以需要厚(hou)度較薄的導(dǎo)熱矽膠片，而(er)導熱矽膠片(pian)的🈲厚度越薄(bao)，其抗拉強度(dù)就越低，越容(rong)易因受到外(wài)力的情況下(xia)導緻導熱矽(xī)膠片發生撕(si)裂，而這樣的(de)外力普遍存(cun)在于生活工(gōng)作中，如運輸(shū)過程，工作過(guo)程，存儲過程(cheng)等等，所以爲(wei)了能夠讓導(dǎo)熱矽膠片的(de)抗拉強度和(hé)穩定🥵性增強(qiang)，需要對其進(jìn)行玻纖增強(qiáng)，從而使得導(dǎo)熱矽膠👨‍❤️‍👨片的(de)韌性得到提(ti)升。

導熱矽膠(jiāo)片進行玻纖(xian)增強後确實(shí)增強其抗拉(la)強度和韌性(xìng)，但是也伴随(suí)着一個問題(tí)，其導熱系數(shu)受到了影響(xiang)，熱阻🐪是影響(xiǎng)材料導熱性(xing)能的因素，主(zhu)觀反映在導(dǎo)熱系數的改(gǎi)變，而導熱矽(xī)膠片進行玻(bo)纖🔞增強時需(xū)要在矽膠添(tian)加玻璃纖維(wei)，而玻璃纖維(wéi)本身是不導(dǎo)熱的，所以将(jiang)增💔大導熱矽(xi)膠片熱阻，從(cóng)而☂️使得導熱(re)矽🤞膠片的導(dǎo)熱系數下降(jiàng)。

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