出油(you)率對導熱矽(xi)膠片有什麽(me)影響？

随着時間的(de)流逝，以前被(bèi)看作是無法(fǎ)解析的現象(xiàng)，現在很🧑🏽‍🤝‍🧑🏻多都(dōu)被證實了，人(ren)們在用電設(shè)備時都發現(xiàn)✏️其發熱，而其(qí)原因是電能(néng)轉換其他能(neng)時，無法完全(quán)地轉換且有(you)部分的能量(liàng)會損耗掉，而(er)這部分的能(neng)✍️量很大部分(fèn)是以熱的形(xíng)式損耗。

以往(wang)人們會直接(jiē)在發熱源表(biao)面安裝散熱(rè)器，以達至散(san)熱的效果，但(dàn)是散熱效果(guo)很差，後來發(fā)現了散💚熱器(qì)🌈與發🤞熱源📱間(jian)存在縫💰隙，縫(féng)隙中有大量(liàng)的熱的不良(liáng)體-空氣，導😄緻(zhì)熱量無法有(you)🔴效地傳遞着(zhe)散熱器🌐，熱管(guan)理領🔱域的普(pu)及和深入讓(ràng)人們了解到(dao)需要在兩者(zhě)間填充🚶‍♀️導熱(re)材料，以🏃🏻此改(gai)善散熱🌈效果(guo)，這也是🈲導熱(re)界面材料誕(dàn)生的原因之(zhī)💛一。

導熱矽膠(jiao)片 是導熱界(jiè)面材料之一(yī)，也是目前市(shì)面上廣泛被(bèi)使用的導熱(rè)✨材料，導熱矽(xi)膠片是一種(zhong)以矽樹脂爲(wei)基材，添加耐(nai)🏃溫、導熱材料(liao)制🚩成的縫隙(xì)填充導熱墊(nian)片，其具備着(zhe)高導熱率、低(di)界面熱阻、絕(jué)緣🐉性、壓縮性(xing)等等特性，因(yin)爲其較軟的(de)硬度，使其可(ke)在低壓力情(qing)況⁉️下變現出(chū)較小的熱阻(zǔ)，同時排除接(jiē)觸面間的空(kong)氣且充分填(tian)充接觸面間(jiān)的粗糙面，提(ti)高接觸面💜的(de)熱傳導效果(guǒ)。因爲導熱矽(xī)膠♋片良好的(de)填充效果，能(néng)夠有效地将(jiāng)發熱源的熱(rè)量傳導至外(wai)殼，而且導熱(rè)矽膠片具有(yǒu)良好的壓縮(suō)性和彈性，可(kě)以很好地充(chōng)當減震墊。

選(xuan)購導熱矽膠(jiao)片時需要參(can)考多種參數(shù)，才能辨别♉該(gāi)産品是否合(hé)格，而出油率(lü)是人們所重(zhong)點關注參數(shu)之⛱️一，那麽導(dǎo)熱矽膠片的(de)出油率是怎(zěn)麽測試的呢(ne)？出油率會影(yǐng)❗響什麽？

導熱(re)矽膠片的出(chu)油是一種正(zheng)常現象，因爲(wèi)導熱矽膠片(piàn)生💋産工藝大(da)部分是将矽(xi)油和導熱、耐(nai)熱、絕緣材料(liào)按一定比💃例(lì)混合，通過特(tè)定機器進行(háng)煉制而🌏成，成(cheng)品不多不少(shao)會有一些處(chù)🏃‍♂️于遊離未完(wan)全混合的小(xiao)分子存在，在(zai)長時間的受(shòu)熱和受壓的(de)環境中✉️，會慢(màn)慢地有矽氧(yǎng)烷小分子析(xī)出，這就是導(dǎo)熱矽膠🌈片出(chū)油的原因。

導(dǎo)熱矽膠片的(de)出油率如果(guǒ)過高的話，其(qí)所析出的矽(xi)氧烷小分子(zi)就可能會吸(xi)附在散熱器(qì)或發熱源表(biǎo)面上，或者滲(shen)透于電路闆(pǎn)上，對設備的(de)可靠性造成(chéng)影響👉。那麽如(ru)✊何測試導熱(re)矽膠片出⛱️油(you)率？

首先，将需(xū)要測試的導(dǎo)熱矽膠片樣(yàng)品安裝在測(cè)試夾上，把其(qi)㊙️放到高溫測(ce)試箱内，模拟(nǐ)導熱矽膠片(pian)工💯作時長時(shí)間受壓、受⁉️熱(rè)的環境，經過(guo)一段時間後(hou)将其拿出✊，并(bing)測算其出油(yóu)率，導熱㊙️矽膠(jiāo)片♌的出油率(lǜ)是🈲有标準的(de)，低于标準出(chu)油率就算合(hé)格，高于就不(bu)合格，所以人(rén)們在進行采(cǎi)購🥵時可以向(xiang)生🥵産商拿測(cè)試報告和自(zi)己拿🎯到樣品(pǐn)後進行實機(ji)測試，以确💁定(dìng)是✨否合格的(de)🏃‍♂️導熱矽膠片(pian)。

 

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